杭州模具鋼廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-10-11 01:12:44
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高速鋼車刀條的冷卻工藝有哪些？對(duì)于SKH9.HM42.HM35等高速鋼車刀條的水冷性能非常重要，由于選用的工藝方法或環(huán)節(jié)疏忽，會(huì)導(dǎo)致數(shù)控刀片出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，所以要注意。(1)鋒鋼粉末高速鋼的低溫馬氏體非常穩(wěn)定，淬透性高。即使空冷也能得到奧氏體組織，但空冷會(huì)導(dǎo)致數(shù)控刀片表面空氣氧化，可能溶解共析碳化物，所以盡量不要使用空冷。(2)對(duì)于大而復(fù)雜的數(shù)控刀片，為了減少變形和裂紋，可以在熱處理過(guò)程中進(jìn)行預(yù)冷處理，但應(yīng)控制時(shí)間。高速鋼車刀條廠家一般根據(jù)數(shù)控刀片的形狀控制在幾秒到十秒之間，前提是不能再溶解碳化物，降低數(shù)控刀片的強(qiáng)度和紅軟度，不允許產(chǎn)生腐蝕性麻點(diǎn)。(3)分級(jí)淬火溫度不得超過(guò)700℃，為防止鐵素體變化和碳化物溶解。(4)考慮到下貝氏體轉(zhuǎn)變溫度為320~250℃，其轉(zhuǎn)變溫度在260~300℃之間，故生產(chǎn)過(guò)程中采用260~280℃等溫2~4h。當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，由于殘余奧氏體較多且穩(wěn)定，應(yīng)進(jìn)行四次回火處理。(5)高溫分級(jí)淬火應(yīng)在560~620℃的中性鹽浴中進(jìn)行，不宜使用500~400℃的硝鹽進(jìn)行分級(jí)水冷卻。原因是硝鹽會(huì)氧化腐蝕熱量數(shù)控刀片，甚至燒蝕數(shù)控刀片的斜角。
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在螺紋刀具壽命范圍內(nèi)，能否增加工件的加工量？由于刀具的使用壽命只有15-20分鐘，刀具有效切割工件的長(zhǎng)度決定了實(shí)際加工工件的數(shù)量。為了增加加工數(shù)量，就意味著縮短了單件的加工時(shí)間和切削長(zhǎng)度?？梢酝ㄟ^(guò)對(duì)刀具切削參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，縮短加工時(shí)間。1、在合理的線速范圍內(nèi)，適當(dāng)增加線速并不能降低工件的加工長(zhǎng)度，但可以縮短加工時(shí)間；2、增加切削深度可以減少粗加工次數(shù)和工件的有效切削長(zhǎng)度，從而縮短加工時(shí)間；3、適當(dāng)增加進(jìn)料量，還能有效減小切削長(zhǎng)度，縮短加工時(shí)間。
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熱處理：淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形，實(shí)踐證明，模具的熱加工質(zhì)量對(duì)模具的性能和使用壽命有很大影響。根據(jù)具故障原因的分析統(tǒng)計(jì)可以看出，由于熱處理不當(dāng)導(dǎo)致的模具故障事故約占40%。1、鍛造工藝。這是模具工作零件制造過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在高合金工具鋼模具上，沖壓模具鋼廠家常對(duì)材料碳化物分布等金相組織提出工藝要求。2、消應(yīng)力退火。粗加工后，模具工作部件應(yīng)進(jìn)行消應(yīng)力退火處理，以消除粗加工引起的內(nèi)應(yīng)力，避免淬火過(guò)度變形和裂紋。對(duì)模具精度有較高要求，研磨或電加工后還要進(jìn)行消應(yīng)力回火處理，有利于模具精度的穩(wěn)定，延長(zhǎng)使用壽命。3、淬火與回火。在模具熱處理過(guò)程中，這是關(guān)鍵。淬火加熱過(guò)熱時(shí)，不僅會(huì)造成工件脆性大，而且冷卻時(shí)容易造成變形開(kāi)裂，嚴(yán)重影響模具壽命。在模具淬火加熱過(guò)程中，特別要注意防止氧化和脫碳，對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的熱處理工藝規(guī)范控制，只要條件允許，可以采用真空熱處理。根據(jù)工藝要求，淬火后及時(shí)進(jìn)行回火處理，采用不同的回火工藝。4、預(yù)備熱處理。根據(jù)模具工作部件的材料和要求，應(yīng)采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝，以改善組織，消除鍛造空白的組織缺陷，提高加工工藝。經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)熱處理，高碳合金模具鋼可以消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化細(xì)化，促進(jìn)碳化物均勻分布，有利于保證淬火和回火質(zhì)量，延長(zhǎng)模具壽命。
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鍍鋅型無(wú)磁鋼管可分為熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅層厚，鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。鍍鋅成本低，表面不太光滑，其耐腐蝕性遠(yuǎn)不如熱鍍鋅無(wú)磁鋼管。為了提高鋼制無(wú)磁鋼管的耐蝕性，采用普通鋼制無(wú)磁鋼管鍍鋅。生產(chǎn)的鋅鋼制無(wú)磁鋼管可分為熱鍍鋅和電鍍鋅兩類，熱鍍鋅層厚，鍍鋅成本低，表面不十分光滑。吹氧焊無(wú)磁鋼管：用于煉鋼吹氧用無(wú)磁鋼管，通常為小直徑無(wú)磁鋼制無(wú)磁管，規(guī)格為3/8-2寸八種。采用08.10.15.20或195-Q235鋼帶制作，為防止腐蝕，還需對(duì)其進(jìn)行有效滲鋁處理。熱鍍鋅無(wú)磁鋼管：它能使金屬熔化并與鐵基體發(fā)生反應(yīng)，形成合金層，使基體與鍍層相結(jié)合。熱鍍鋅是鋼制無(wú)磁鋼管首先進(jìn)行酸洗，為除去鋼無(wú)磁鋼管表面上的氧化鐵，在酸洗后，用氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨與氯化鋅混合在水溶槽中清洗，然后送入熱浸鍍槽。熱鍍鋅具有鍍層均勻、結(jié)合力強(qiáng)、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。冷鍍鋅無(wú)磁鋼管：是鋅鍍鋅量極少，僅為10-50g/m2，其自身的耐蝕性與熱鍍鋅無(wú)磁鋼管相差甚大。為了保證質(zhì)量，正規(guī)的鍍鋅無(wú)磁鋼管制造商大多不使用電鍍鋅(冷鍍)。非磁鋼是一種鋼鐵功能材料，也就是一種在磁場(chǎng)中基本不發(fā)生磁感應(yīng)的低磁鋼鐵材料。鋼的相對(duì)磁導(dǎo)率μ稍大于1，在磁場(chǎng)中的磁化作用很弱，就會(huì)出現(xiàn)所謂的“無(wú)磁”現(xiàn)象，所以我們把它比喻為無(wú)磁鋼。非磁鋼是一種功能材料，它基本上不會(huì)在磁場(chǎng)中產(chǎn)生磁感應(yīng)。
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大多數(shù)人都不清楚合金工具鋼與高速鋼之間的硬度那個(gè)更高，接下來(lái)就由小編為大家詳細(xì)介紹一下，合金工具鋼與高速鋼之間哪個(gè)硬度更高？Wu18Cr4V是一種合金工具鋼，它屬于合金工具鋼。硬質(zhì)合金等材料(刀具材料)尚未出現(xiàn)時(shí)，合金工具鋼廠家的刀具材料為優(yōu)質(zhì)高碳工具鋼，切削速度相對(duì)較低，不耐磨，因此出現(xiàn)高速鋼時(shí)，加工效率大大提高，故稱高速鋼。從那以后，生產(chǎn)的合金工具鋼在一段時(shí)間內(nèi)發(fā)展迅速，現(xiàn)在一些復(fù)雜的工具，如齒輪滾動(dòng)、插頭、剃刀等，仍然使用高速鋼材料。碳化物的出現(xiàn)，有取代高速鋼的趨勢(shì)。有需要咨詢?cè)斍榈目梢灾苯勇?lián)系我們。